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来源: admin   发布时间: 2019-04-28   1183 次浏览   大小:  16px  14px  12px
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            云浮升降车出租,   云浮高空作业平台出租,   云浮升降平台车出租  ♉ 珍珠掺着绿豆卖,  一样价钱也抱屈   ♉   升降车动力舱热环境仿真,   空气分布不均匀性散热器传热性能影响分析, 基于有效单元数法,每个划分的微单元空气侧入口和出口的温度差用二项式表示:所以,根据牛顿冷却定律可得:不均匀分布的总换热量表达式为:  均匀分布的散热量表达式为:   在相同的空气流量和环境温度下,冷却空气均匀分布时散热量最高,分布越不均匀,散热量越低,因此在设计风扇叶片和进行风扇与散热器的匹配时要考虑到均匀性的影响。



          空气分布均匀性CFD仿真值与计算值比,  为了验证散热器表面空气分布均匀性模型的准确性,不同环境温度下,作业工况时吹风式冷却方式进行验证,首先根据3.2节中的装载机动力舱模型得到散热器表面的速度场,提取各个散热器进气面测点的速度值;其次根据单元体模型求出不同环境温度时公式3.27的参数,CFD仿真结果与理论计算结果,从比结果可以看出:环境温度分别为10℃、20℃、30℃和40℃时,冷却空气与散热器模块总热交换量的仿真值与根据公式3.30的计算值的最大差值为6kW,最小差值为4kW,环境温度误差的影响较小。仿真值小于计算值的主要原因是距风扇最近的散热器表面空气速度较高,湍流较强,漩涡较多,引起空气回流,影响了散热效率。


 
        基于AMESim的冷却系统动态特性分析, 通过以上的三维CFD仿真尽管能够得到动力舱整体及散热模块内部空气的温度场分布,但是不能得到各个散热器内部热流体的热特性,因此为了能够更好地了解冷却系统的热平衡状态,基于一维和三维耦合的方法进行了动态特性仿真研究。耦合仿真是把三维仿真得到的流场仿真结果作为一维仿真的输入边界条件,能够更加真实的反映冷却空气的流动状态和消除不均匀分布散热的影响,仿真结果准确性也就越高。


  
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        关键元件建模   1)发动机模型发动机工作过程中传递给冷却液的热量按照经验公式计算:A为热量占燃料热能的百分比;g为燃油消耗率,g/kWh;N为发动机的标定功率,kW;h为燃料低热值,42500kJ/kg。外特性曲线是发动机在油门开度为100%时,发动机功率、扭矩、油耗率等与发动机转速的关系曲线。根据发动机的燃油率,计算出不同转速下发动机传递给冷却液的换热量。 水泵和节温器模型水泵是发动机冷却系统中冷却液循环流动的动力元件,它的性能直接决定着系统的冷却效率,因此水泵的建模非常重要。水泵为离心式水泵,由曲轴皮带轮驱动,安装在柴油机前端的齿轮室上,传动比1.7,厂家提供的试验数据.  节温器温度-开度特性曲线,当冷却液温度达到81℃时,节温器大循环开启,温度升高到89℃时大循环完全打开。当冷却液温度降低到88℃时,小循环开始打开,降低到80℃时完全打开,大循环完全关闭。 3)散热器建模在AMESim中,散热器内部流体的压力损失:21=2pKv   热量的计算采用NTU的方法,传热单元数计算公式为:minCAKNTUc  散热器总换热量: 由于篇幅所限,本文只给出作业工况下的散热器速度分布云图,提取散热器迎风55面的速度值,输入到AMESim软件的散热器参数设置数据表中即可得到耦合后的一维模型速度矩阵。 采用一维和三维相耦合的方法,能够更加真实的体现散热器表面速度分布不均匀散热量的影响,仿真结果更加可信。   6)整体模型56采用AMESim软件搭建了由发动机、水泵、风扇、散热器等主要部件构成的装载机整车热管理系统仿真模型。




            为了能够建立与实际工况工作环境相当的仿真模型,仿真模型部分经验参数进行了适当的修正,为了验证一维仿真模型修正后的有效性,在40℃的大气温度下的一维模拟结果与试验值进行了比,达到热平衡时的各个散热器出口和入口的温度差。由表中数据比可知,仿真与试验值最大误差为7.8%,比结果表明该仿真模型可靠、有效,因此,此可以使用仿真模型进行更多的预测和评价。环境温度散热性能影响转载机工作于低速重载工况,发动机转速较低,而风扇由发动机定比驱动,所以风扇转速低,产生的风量较小,冷却系统易于出现过热现象。当环境温度较高时,在作业工况下,各个散热器散热功率较小,尤其是传动油散热器和液压油散热器与期望值相差较大,表明此工况下风扇的转速和风量不能满足散热的需求,需要提高风扇的风量。行车工况液压油直接回油箱,不经过散热器,因此只有作业工况的散热量。在行车工况下,发动机转速较高,各个散热器的散热率均明显提高。但传动油散热器的散热量仍较低,表明现有的冷却系统的散热效率较低,不能满足工作的需要。随着环境温度的降低,散热模块的散热量逐渐增大。 通过仿真结果可以看出,不同的温度下,行车工况下总换热量略高于作业工况下的总换热量,并且随着温度的升高换热量逐渐降低。




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