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顺德升降车出租,顺德升降车租赁,顺德升降车出租公司。常见的工作载荷有作用于活塞杆轴线上的重力、切削力、及压力等,这些作用力的方向与与活塞运动方向相同为负,相反为正。(2)导轨摩擦负载Ff对于水平导轨 运动部件所受的重力,N; FN外载荷作用于导轨上的正压力;摩擦系数,对于铸铁导轨,滚动导轨。(3)惯性载荷中 重力加速度。速度变化量,启动或制动时间。对于轻载低速运动部件取小值,对于高速重载部件一般取大值。以上三种载荷之和称为液压缸的外负载FW启动加速时稳态运动时减速制动时工作载荷Fg并非每阶段都存在,如该阶段没有工作,则Fg=0。除外载荷FN外,作用于活塞上的载荷F还包括液压缸密封处的摩擦阻力Fm,由于各种液压缸的密封材质和密封形式不同,密封阻力难以精确计算,一般估算液压缸的机械效率。由上式计算出动臂液压缸的总推力F为22340N,铲斗液压缸的总推力为11000N,转向液压缸缸的推力。初选系统工作压力压力的选择要根据载荷大小和设备类型而定。还要考虑执行元件的装配空间、经济条件及元件供应情况等的限制。在载荷一定的情况下,工作压力低势必要执行元件的尺寸,对于某些设备来说,尺寸要受到限制,从材料消耗的经济性角度也不经济;反之,压力选得太高,对泵、缸、阀等元件的材质、密封、制造精度也要求很高,必然要提高设备成本。一般来说,对于固定尺寸不太受限制的设备,压力可以选低一些,行走机械重载设备压力要选得高一些。载荷104 N工作压力 MPa表3-3-1按载荷选择工作压力机械类型磨床组合机床工作压力。工作装置液压系统工作压力为16MPa;转向液压控制系统工作压力为13MPa。3.3.3计算液压缸的主要结构尺寸液压缸的钢筒内径、活塞杆直径及有效面积是主要结构参数。计算方法是:先由最大负载和选取的设计压力及估取的,液压缸的的有关设计参数如图这里要确定的参数是液压缸的内径和活塞杆直径。进油腔压力;进油腔有效面积; F液压缸总负载,液压缸的机械效率,回油腔压力;回油腔有效面积;背压p2的值可根据系统的特点及调速性能要求初选一个参考值,待系统回路确定后再作修正。
顺德升降车出租,顺德升降车租赁,顺德升降车出租公司。确定转斗油缸的内径及活塞杆直径。(2)确定动臂油缸的内径及活塞杆直径。可求动臂油缸内径D2=165mm,动臂油缸有速比要求取速比。求出d=82mm。3)确定转向油缸的内径及活塞杆直径求转向油缸内径要求伸出缩回速度相。计算液压缸所需流量液压缸工作时所需的流量。液压缸的有效作用面积; 塞与缸体的相对速度,m/s。1)转斗油缸流量Q1确定转斗油缸缩回速度。2)动臂油缸流量Q2确定动臂油缸的伸出速度。3)转向油缸流量Q3确定转向油缸的伸出速度。计算液压执行元件的实际工作压力按照最后确定的液压缸的结构尺寸计算出液压缸的实际工作压力,最终计算出工作装置液压系统液压缸的最大实际工作压力为14.2 MPa,转向系统液压缸的实际工作压力为11 MPa。3.4液压元件的选择与专用件设计液压泵的选择(1)确定液压泵的最大工作压力液压泵的最大工作压力与执行机构的性质有关,通常有两种情况:一种是最大工作压力在执行机构终了时出现(如压力机或夹紧油缸)第二种是最大工作压力在执行机构运动中出现。对于第一种情况,液压泵的最大工作压力就是执行机构所需的最大压力。对于第二种情况,液压缸的最大工作压力应是执行机构所需的最大压力于进油路总压力损失之和, 液压缸的最大工作压力;执行元件所需的最大压力;从液压泵出口到液压缸或马达之间总的管路损失,准确计算要待元件选定并绘出管路图时才能进行,初算时可按经验数据选取:管路简单流速不大的:管路复杂进口油调速阀的。
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